第一步：拿到一塊PCB之后，工作人員需要在筆記本上記錄好相關(guān)的元器件信息，包括型號(hào)、參數(shù)、位置。值得注意的是，元器件的位置尤其是二極管、三極管的方向，IC缺口的方向等，都必須要記錄精準(zhǔn)，條件許可的話，建議拍照做記錄，這樣在日后的生產(chǎn)中更加精準(zhǔn)，也不容易犯錯(cuò)，這是PCB抄板制作流程的第一步。

  第二步：拆掉所有的元器件之后，將PAD中的錫清理干凈，之后放入掃描儀中進(jìn)行掃描。掃描的時(shí)候，要提高掃描的像素，這樣可以得到非常清楚的圖像，啟動(dòng)軟件，將其掃入并保存、打印出來備用。

  第三步：打磨。用水砂紙將Top layer 和Bottom layer這兩個(gè)層進(jìn)行打磨，程度到銅模發(fā)亮即可。啟動(dòng)軟件，用彩色方式將其掃入并保存。注意，在掃描的時(shí)候，一定要橫平豎直，這樣才能確保圖像被精準(zhǔn)掃描出來，能夠用得上。

  第四步：調(diào)整圖像，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修改。在調(diào)整圖像的時(shí)候，要對(duì)其對(duì)比度、明暗度以及有無銅模等進(jìn)行記錄，并將此圖轉(zhuǎn)化成黑白色的，檢查里面的線條是否清晰，如果有不清楚的地方，一定要重復(fù)做，直到全部清楚為止。另外，清楚之后，則要將其以BMP格式轉(zhuǎn)化出來，并進(jìn)行保存。這個(gè)過程中，如果發(fā)現(xiàn)圖形有任何問題，都要進(jìn)行及時(shí)修改，不能隨意放過。

  第五步：轉(zhuǎn)化成protel格式，并在這個(gè)格式當(dāng)中進(jìn)行調(diào)整，分成兩層，如果蘭層重疊吻合，則表示前面的操作非常棒，沒有問題，如果有偏差，則要重復(fù)做，直到全部吻合為止。

  第六步：將top層的BMP轉(zhuǎn)化成top.pcb格式，注意在轉(zhuǎn)化之時(shí)，一定要在top中描線，并且根據(jù)第二步去擺放元器件，畫完之后，再將其刪除即可。

  第七步：把bot層上的bmp轉(zhuǎn)化成bot.pcb 格式。在這個(gè)轉(zhuǎn)化過程中，描線的層需要在有黃色的那層，畫完之后依然要將其刪除。

  第八步：將前面兩個(gè)圖形掉入protel當(dāng)中，之后合成一個(gè)圖形。

  以上九步就是PCB抄板制作流程，也是PCB加工廠家常用的步驟。了解之后不僅僅能加深對(duì)PCB加工的了解，同時(shí)也對(duì)選擇PCB加工廠家有一定的幫助，希望企業(yè)能重視起來。