何為pcb設(shè)計？這是一種通過電路原理圖作為媒介實現(xiàn)電路設(shè)計者所需求多項功能的產(chǎn)品設(shè)計。

　　pcb設(shè)計不是易事，需要考慮到方方面面，既要綜合考慮外部連接的各種布局，還要評估內(nèi)部電子元件的優(yōu)化布局。其中的元素包括有弱電保護問題還有熱耗散因素等。優(yōu)秀的pcb設(shè)計可以將生產(chǎn)成本技術(shù)降低，言簡意賅的pcb設(shè)計更是滿足手工操作需求，而復(fù)雜的pcb設(shè)計無疑要借助CAD制圖來實現(xiàn)。

　　那么，pcb設(shè)計途中會經(jīng)常遇到各種各樣的難題，下面就針對一些難題進行答疑：

　　一是圖形層的濫用。

　　在一些圖形層上進行濫用，毫無疑問是一種耗材的浪費。舉例說明下，本來是五層板設(shè)計，但卻被設(shè)計成了六層，連接線的增多是不是對材料造成了耗費。pcb設(shè)計絲毫不可以馬虎，更加不能圖方便、圖省事；可如果因為連接線的遺漏，必然會造成斷路；如果是因為連接線標注的問題導(dǎo)致短路時，問題將更加嚴重，所以在pcb設(shè)計的過程中必須要做到頭腦思緒清楚，以保證圖形層的完整。

　　二是大面積的網(wǎng)絡(luò)，間距預(yù)留過分小。

　　要知道pcb設(shè)計是需要依托學(xué)術(shù)技術(shù)的，一旦組成大面積網(wǎng)格線同線間的邊緣過分小時，這里的小是指小于0.3毫米，必然導(dǎo)致在后期印制制造的過程中，圖轉(zhuǎn)工序在顯示完影后事產(chǎn)生過多的碎膜附于板子上面，這樣的現(xiàn)象會導(dǎo)致什么問題呢？即是造成斷線。

　　三是表面貼裝器件焊盤過分短。

　　在通斷測試的途中，在表面貼裝器件的設(shè)計過程中，兩腳之間間距過分小，而且器件的排布過分密時，一旦測試針安裝位置有交錯時，雖然不會影響整體的器件安裝，卻也會導(dǎo)致測試針無法錯開位置。

　　四是pcb設(shè)計途中塊填充過多，或采用極線的線填充。

　　倘若pcb設(shè)計設(shè)計途中采用這種方法，容易造成光繪數(shù)據(jù)的丟失現(xiàn)象，也將導(dǎo)致光數(shù)據(jù)的不全面性，同樣還會導(dǎo)致數(shù)據(jù)處理的難度，增加后面操作的繁瑣性和冗余性。

　　五是pcb設(shè)計用填充畫焊盤。

　　怎么說呢？pcb設(shè)計的目的是為了后期的生產(chǎn)加工，雖然填充塊畫焊盤在設(shè)計的途中可以通過DRC的檢查，但是被投入到生產(chǎn)中卻是不行的，因為這樣的焊般不可以直接生成阻焊數(shù)據(jù)，必然也就會導(dǎo)致器件焊裝的困難重重。

　　六是pcb設(shè)計途中字符放置的不合理性。

　　千萬不要覺得這是個可以忽視的問題，殊不知一葉瞥目帶來的危害性。pcb設(shè)計途中，一旦字符設(shè)計的太小時，就會導(dǎo)致絲網(wǎng)印刷的困難，但是，如果字符被放置的過分大時，就會導(dǎo)致它們間的相互重疊性，就更加無法區(qū)分。

　　pcb設(shè)計途中遇到的難題答疑？其時可能出現(xiàn)的問題有很多，而上述的五點只是小編整理的一小部分，如果還有更多的疑惑就請繼續(xù)關(guān)注我們，我們會定期為你提供pcb設(shè)計的相關(guān)知識點。