錫膏印刷是SMT加工過程中比較重要的一個環(huán)節(jié)，在這個環(huán)節(jié)中，必須要注意其加工流程與注意事項(xiàng)，這樣才能確保錫膏印刷沒有問題。那么，錫膏印刷的過程到底是怎樣的？它的注意事項(xiàng)又有哪些呢？一起來看看吧。

錫膏印刷的過程

  第一步、在SMT中，刷錫膏之前，必須要調(diào)整鋼網(wǎng)并用酒精將印刷臺、鋼網(wǎng)清理干凈，不能留下污漬，以免影響后期錫膏印刷效果。

  第二步、調(diào)整鋼網(wǎng)夾具高度之后，確保其與平臺緊密貼合到一起，避免脫落。

  第三步、輕輕一動鋼網(wǎng)，對準(zhǔn)之后固定住鋼網(wǎng)，然后通過微調(diào)的方式來確保每一個對準(zhǔn)都是精準(zhǔn)到位的，避免出現(xiàn)錯位或者是位移的情況。

  第四步、打開錫膏瓶蓋，用錫膏攪拌機(jī)將其攪拌均勻，然后將其均勻的涂抹在鋼網(wǎng)上。在這一步中需要注意三方面：

  1、打開錫膏瓶蓋的時候，要將內(nèi)蓋中沾有錫膏的一面向上放.

  2、在攪拌的時候，要達(dá)到錫膏可以自動掉下來，但肉眼看不到顆粒的程度，否則后期很容易出現(xiàn)意外情況.

  3、將錫膏涂抹在鋼網(wǎng)上時，要注意等到洗板蒸發(fā)萬之后再均勻涂抹。另外，錫膏在涂抹之時要確保每次的量要在印刷刀的三分之二為宜。

  錫膏印刷過程中需要注意什么？

  1、要選擇與基板一致的刮刀，且要提前查看是否完好，避免出現(xiàn)缺口，如果是有缺口，必須要及時更換。

  2、使用刮刀的時候，要注意刮刀的力度，不能過大或過小，因?yàn)檫^大過小都會影響印刷的效果。一般來說，壓力能保證印刷出來的錫膏邊緣清晰、平整，厚度適宜，這樣的操作才是標(biāo)準(zhǔn)的。如果出現(xiàn)邊緣不整齊、不清晰或者是厚度不一的情況，則需要返工，直到符合條件為止。

  3、按照所走的方向?qū)CB板都放好，確保其平整，沒有異物在下面，然后用鋼網(wǎng)壓到PCB上。注意：一定要確保沒有異物，否則很容易影響接下來的操作以及錫膏印刷的質(zhì)量。

  4、錫膏印刷之時不能出現(xiàn)拖曳的情況，要在工作時戴好眼鏡和手套，保護(hù)自己的眼睛和雙手。如果不小心將錫膏粘到身上或衣服上，要立即用酒精擦洗干凈。記住，是酒精，不是水。很多經(jīng)驗(yàn)不足的操作人員在遇到這種情況之后往往第一時間是用水，這樣的操作顯然是錯誤的，很容易留下隱患。

  總的來說，無論是錫膏印刷過程還是注意事項(xiàng)，都需要特別注意，切不可隨意操作，以免產(chǎn)生不良后果，影響加工質(zhì)量。